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更新時間：2025-12-26 
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真空衰減法是負壓法的一種，能準(zhǔn)確定量、無損的包裝密封性檢測技術(shù)。其核心原理是將包裝試樣置于密閉測試腔內(nèi)，把測試腔而不是包裝內(nèi)抽真空至預(yù)設(shè)壓力后隔離系統(tǒng)。若包裝密封完好，測試腔內(nèi)壓力保持穩(wěn)定；若存在泄漏，包裝內(nèi)氣體會在壓差驅(qū)動下通過漏孔持續(xù)流入測試腔，導(dǎo)致腔內(nèi)壓力隨時間線性上升。
通過高精度壓力傳感器監(jiān)測該壓力上升的斜率（ΔP/Δt），并結(jié)合系統(tǒng)有效容積，即可計算出具體的泄漏率（單位：Pa·m3/s），實現(xiàn)密封性能的客觀量化評價。該方法靈敏度很高，可檢出極微小的滲漏，且不損傷樣品，適用于各類軟質(zhì)、硬質(zhì)非真空包裝的自動化檢測。
是給測試腔（包裝外部）抽真空，而不是給包裝內(nèi)部抽真空。
這是一個關(guān)鍵的技術(shù)點，具體原理如下：
操作對象：真空泵連接的是密封的測試腔。抽真空時，是將包裝外部（即包裝與測試腔壁之間的空間） 的氣體抽走，使測試腔達到低壓狀態(tài)。
建立壓差：這樣操作后，包裝內(nèi)部壓力仍接近大氣壓，而包裝外部（測試腔內(nèi)）壓力很低，從而在包裝內(nèi)外形成了一個 “由內(nèi)向外"的壓差。
驅(qū)動泄漏：如果包裝有漏點，這個壓差會驅(qū)動包裝內(nèi)部的氣體穿過漏點，向外流出到測試腔中。
檢測信號：正是這股從包裝內(nèi)流向測試腔的泄漏氣體，導(dǎo)致測試腔的壓力無法保持穩(wěn)定，反而會緩慢上升。儀器通過監(jiān)測這個壓力的上升速率來計算泄漏率。
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